Cas real · Automoció · Biinjecció
Reducció significativa de cost i complexitat mitjançant un replantejament del disseny del motlle.
Aquest projecte és un exemple d’optimització de motlle de biinjecció aplicada al sector de l’automoció.
El plantejament inicial contemplava la fabricació d’un motlle de quatre cavitats, dues per a ABS i dues per a TPE, cosa que implicava un motlle de grans dimensions i alta complexitat tècnica.
Aquest enfocament suposava, des del punt de vista de la enginyeria de motlles d’injecció, un increment significatiu en el cost de fabricació del motlle, majors temps de cicle en injecció i un impacte directe en el cost final de la peça.
Durant la fase d’anàlisi es va detectar que un petit ajust en el disseny de la peça permetia replantejar completament l’arquitectura del motlle, reduint-ne la mida i la complexitat sense afectar la funcionalitat final.
Cost de fabricació del motlle
Temps de cicle en injecció
Cost de la peça final
Resultats obtinguts després de la validació del disseny i la posada en producció del motlle.
Aquest projecte forma part del nostre procés de treball en projectes de motlles d’injecció, en què analitzem cada cas des de l’inici per prendre decisions tècniques que redueixin riscos, costos i complexitat.
Seqüència final del motlle després de l’optimització del disseny i la validació del procés
Aquest projecte demostra com un replantejament primerenc del disseny de la peça i del motlle permet reduir de forma significativa la inversió, la complexitat tècnica i els costos productius, sense comprometre la funcionalitat ni la qualitat final.
Analitzem el vostre projecte i us proposem la solució més eficient.